大西ナットについて
ABOUT
冷間鍛造成型
金属を室温で成形する技術で、材料特性を活かし高精度･高強度な製品を実現します。材料ロスが少なく、複雑な形状にも対応可能な環境配慮型の加工法です。
旋盤加工
自動車部品（重要保安部品）を50年以上生産している実績があり、高精度･高品質な量産体制を確立。他にも建機･産業油圧機器･原子力発電機など多様な産業まで対応可能です。
ニーズに応える体制
多様化するお客様のニーズに応えるため、高度な技術力と柔軟な生産体制を整備。ご要望に合わせて幅広く対応し、高品質な製品を迅速に提供します。
切削加工に比べて材料ロスが少なく、効率的かつ低コストな製造を実現します。主に外径Φ13～26、長さ10～90mmの製品を圧造し、オープンチャック機構を活用することで、多様な形状の製品を製造可能です。また、この加工法では材料特性を活かし、強度や耐久性の向上も図ることができます。複雑な形状や精密な仕上がりを求められる製品に最適で、コスト削減と品質向上を両立する環境配慮型の加工技術です。
チャック寸法Φ2～42、HEX5～36に対応。
生産効率を向上させるために2種類の方法を取り入れて生産しています。
これらにより、多様なニーズに応える柔軟な生産体制を確立し、製品を安定して提供します。
主にメスネジをNC旋盤やタッピングマシンを使用して切削および転造で加工します。この技術により、高い寸法精度と均一な仕上がりを実現し、多様なネジ形状やサイズに対応可能です。また、加工プロセスでは安定した品質管理を徹底し、耐久性や精密さを求められる用途にも適した製品を提供します。
多様な加工ニーズに応えるため、最大700°Cでの焼鈍加工が可能です。これにより、冷間鍛造製品の加工硬化や内部応力を取り除き、製品の品質と耐久性を向上させます。また、横穴加工や回転工具Y軸加工などの複合加工にも対応可能で、複雑な形状の製品製造も実現します。さらに、メッキ処理にも対応し、製品の耐食性や美観を高めた製品をお届けします。